酸洗钝化是天津友发钢管表面处理的方式

　　现阶段，酸洗钝化仍是天津友发钢管生产制造和天津友发钢管表层处理必不可少的加工工艺全过程。热扎退出的黑卷，通过抛丸除锈、再刷、酸洗钝化、洗刷等一系列酸洗钝化阶段后，立刻越来越“嫩白”很多。

　　天津友发钢管酸洗钝化工艺处理耗费很多酸洗钝化饱和溶液。“例如，一吨盐酸的出厂价是8000—9000元，一个月，仅不锈钢板热轧就需要耗费250—300吨。”在申德来看，使用量大、成本增加的酸洗钝化饱和溶液真的是消耗不会起。

　　为进一步降低酸洗钝化饱和溶液的需求量，在304、430等基本不锈钢带钢生产过程中，该企业在热轧酸洗钝化段加设了沉砂池。合理使用酸沉积加工工艺，尽量减少沉砂池的阻塞，减少酸溶液中的金属离子，提升了酸的利用率。明确热轧带钢在酸洗钝化段的适合支撑力，确保酸液彻底触碰热轧带钢，保证了酸洗钝化实际效果。在各工区生产制造节奏感一致的条件下，干固各队组钟头电解硫酸铜量，更改过去“用常用少一个样”的情况，完成匀称、平稳电解硫酸铜。

　　与此同时，该公司优化了酸液油阀运作程序流程，并尽量提升油阀打开次数，确保*大限度地带去一部分生产制造期内造成的酸泥，减少热轧带钢与酸泥的触碰总面积，进而提升酸洗钝化实际效果，降低成本措施。开启新产品酸洗钝化再刷机，将传统商品酸洗钝化高效率提升一倍以上。

　　根据有效配对每个钢材牌号的酸洗工艺，防止了多浓度值酸液、多钢材牌号间经常转换，尽量减少酸洗钝化全过程中的电解硫酸铜和排酸频次。截止到11月底，该企业盐酸吨钢减少32%、氰化钠吨钢减少23%，总计创效600多万元。